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按纤网在烘房设备内运行的方式，可将其分为圆网滚筒式和平网式两类 。
图3所示是一种圆网滚筒式烘燥机 。当采用单个滚筒时 ，纤网对滚筒的包围角可达300°。轴流风机以滚筒侧面抽风 ，形成循环气流，气流经过热交换器时进行加热 。这种设备占地面积小 ，加热速度快 ，纤网贴附在滚筒上，不易产生变形等问题 。圆网滚筒也有采用两个或更多的，可垂直排列 ，也可水平排列。不论滚筒排列采用何种形式都可使热风交替地穿过纤网的两面 ，加热效果较理想 。改变滚筒直径，可增大其加热能力 ，一般滚筒直径在1000~3500mm ，最大工作宽度可达6500mm 。每只滚筒都可以单独调速，以适应不同规格的非织造布。因为滚筒温度会影响到产品的热收缩率 ，为保证在整个工作宽度上温度均匀 ，必须采取一定的措施。目前工作宽度为2200mm 、工作温度为250℃的滚筒，温度差可控制在±1.5℃ 。有时为了纺织纤网变形 ，在园网滚筒上附加一层压网帘 ，纤网由压网帘和滚筒夹持运行 。
图4所示为单层平网烘燥机示意图。这种设备可根据需要将整个工作长度分为几个不同的温度区域，以满足工艺上的要求 ，比较适合厚型纤网的热风粘合 ，但设备占地面积大 。也有采用双层或多层平网式烘房 。多层平网式烘房的特点是节省占地面积，在保持一定的生产速度时，能增加纤网受热时间 ，从而保证粘结材料充分熔融 ，形成良好的粘合。多层平网式一般用于厚型的软棉货硬棉衬垫材料的生产 。此外，红外线辐射烘燥机已广泛应用于非织造布生产和热定形 ，其特点是加热速度快 ，热损失小，加热温度高达500~1800℃ 。控制纤网的加热温度 ，可通过改变辐射器与纤网的距离或纤网运行速度的方法实现。这种设备特别适合于厚重 、高密产品的生产 ，它可使非织造布的内部得到较好的加热 。
a.加热时纤网的定量、纵向强力 、体积密度和透气性 。
b.最终产品要达到的体积密度 、柔软性。
c.连续生产时所需达到的生产速度等 。
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